真空泵在使用过程中会出现一系列的故障，其中叶轮损坏属于比较严重的问题。下面，杨程真空泵维修就给大家分析真空泵叶轮损坏的原因及处理方法。

　　真空泵维修——真空泵叶轮损坏原因：

　　1、轴向窜动造成叶轮侧面有摩擦痕迹。

　　2、机械损伤，叶轮质量或制造问题。

　　3、叶轮温度过高造成膨胀。

　　4、间隙没有调整好造成与泵壳蹭壁。

　　5、泵体内有异物造成叶轮损坏变形。

　　6、开机时泵内突然进水，造成叶轮和泵壳的周面和端面碰撞。

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　　真空泵维修——真空泵叶轮损坏处理方法：

　　1、修前测量：对转子两侧轴颈进行跳动量测量;对转子弯曲度进行测量;对叶轮两端面筋板加工面进行瓢偏度测量;以监视转子处理后的变形情况。

　　2、对转子上较明显的裂纹用角向砂轮机进行打磨，将裂纹全部清理掉，并对焊口处进行磨光、打磨焊口园角，防止在焊接过程中产生应力集中，保证焊接质量。

　　3、将无明显裂纹但有可能出现裂纹的部位，用着色法对该部位进行检查，有裂纹处进行打磨后补焊处理。

　　4、对叶片表面较粗糙的部位用磨光机进行打磨，提高叶片表面光洁度;对密集气孔及表面类似夹渣状部位用磨光机或电钻将其全部挖掉，然后进行堆焊处理。